复合材料成型,对模具温度要求比较高,普通的电热管加热方式很难满足产品成型要求,主要问题是电热管加热时模具各个点的温差较大,从而造成产品不稳定。另外该种材料为不可回收树脂材料,一旦不能成为产品材料就直接给浪费掉了,现在经济为饱和经济时代,为制造业微利时代,企业要很好的运转,控制好成本是目前所有企业面临的燃眉之急。对复合材料产品成型来说控制材料的浪费就是控制模具温度,控制产品的合格率就是控制模具温度的稳定性。
我司专业研制生产模具温度控制机,导热油加热器,冷水机等等工业温度控制设备。对复合材料模具温度控制有着较丰富的经验和很成熟的案列支持,是玻璃钢成型模具控温比较理想的产品。
复合材料专用控温机特点:
1、最高使用温度200℃
2、微电脑触摸式控制操作简单
3、自动开机排气
4、自动冷却关机
5、出油、回油温度显示
6、模具回水功能(选购)
7、WEST、FUJI、TE控制零件
8、不锈钢管路,减少管阻及锈垢
9、故障显示,维修不用专业人员
安全保护及指示系统
1、电源欠相保护
2、总漏电保护开关
3、泵反转保护及指示灯
4、泵过载保护及指示灯
5、过热保护及指示灯
7、热油BY-PASS洩压回路
8、温度异常警报及指示灯
9、异常警报蜂鸣器
10、缺油保护及指示灯
机型
|
Model
|
单位Unit
|
AOST-30
|
AOST-40
|
AOST-75
|
AOST-75
|
AOST-100
|
温控范围
|
Controlrange
|
℃
|
250℃
|
||||
电源
|
Power
|
|
AC3相380V50HZ
|
||||
温控精度
|
Temp.control accuracy
|
KW
|
PID±1℃
|
||||
加热能量
|
Heating capacity
|
KW
|
18
|
36
|
48
|
60
|
72
|
泵浦功率
|
Pump power
|
KW
|
2.2
|
3
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
最大电力消耗
|
Powersupply
|
KW
|
26.5
|
39
|
53.5
|
65.5
|
79.5
|
泵浦流量/扬程
|
Pump folw/Head
|
M3/H/M
|
10/28
|
10.5/30
|
18/40
|
18/40
|
30/48
|
膨胀油箱
|
Expansion tank capacity
|
L
|
50
|
50
|
100
|
100
|
150
|
循环油配管
|
Circulation oil pipe
|
DN
|
DN40
|
DN40
|
DN50
|
DN50
|
DN65
|
外型尺寸
|
LxWxH
|
M
|
1.6*0.6*1.4
|
1.6*0.6*1.4
|
1.6*0.6*1.4
|
1.7*0.6*1.4
|
1.8*0.7*1.4
|
重量
|
Weight
|
KG
|
220
|
240
|
350
|
480
|
600
|